与燃气锅炉紧密相关的就是锅炉参数，用(yòng)户在使用(yòng)锅炉时，确定相关参数之后，才能(néng)确定型号。工业燃气锅炉常规参数有(yǒu)哪些？工业锅炉安装过程如何，具體(tǐ)流程有(yǒu)哪些？锅炉厂家杨工给您介绍。
1、蒸发量
蒸汽锅炉長(cháng)期连续运行时，每小(xiǎo)时所产生的蒸汽量，称為(wèi)这台锅炉的蒸发量，用(yòng)符号“D”表示，常用(yòng)单位吨每小(xiǎo)时。
锅炉产品铭牌和设计资料上标明的蒸发量数值是额定蒸发量，它表示锅炉受热面无积灰，使用(yòng)原设计燃料，在额定给水温度和设计的工作压力并保证效率下長(cháng)期连续运行，锅炉每小(xiǎo)时能(néng)产生的蒸发量。在实际运行中，锅炉受热面一点不积灰，煤种一点不变是不可(kě)能(néng)的，因此锅炉在实际运行中每小(xiǎo)时最大限度产生的蒸汽量叫做最大蒸发量，这时锅炉的热效率会有(yǒu)所降低。
2、供热量
热水锅炉長(cháng)期连续运行，在额定回水温度，压力和规定循环水量下，每小(xiǎo)时出水有(yǒu)效带热量，称為(wèi)这台锅炉的额定供热量。热水锅炉产生0.7MW的热量，大體(tǐ)相当于蒸汽锅炉产生1t/h蒸汽的热量。
3、压力
锅炉内為(wèi)什么会产生压力？蒸汽锅炉和热水锅炉压力产生的情况不同，蒸汽锅炉是因為(wèi)锅炉内的水吸热后，由液态变成气态，其體(tǐ)积增大，由于锅炉是个密封的容器，限制了汽水的自由膨胀，结果就使锅炉各个受压部件受到了汽水膨胀的作用(yòng)力，而产生压力。
热水锅炉产生压力有(yǒu)两种情况，一种是自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自高位水箱形成的静压力，另一种是强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来源于循环水泵产生的压力。
二、工业锅炉安装流程介绍
1、钢架及平台的安装
这阶段的主要工作内容有(yǒu)：检查钢架平台的数量及外形尺寸，填写记录，对超标应进行调整校正，并将校正后的实际迟寸填入记录表；配置基础垫铁；散装钢架组装成片，检查合格后吊装就位，并进行找正，固定，焊接钢横梁，实测焊后几何尺寸，填写钢架安装记录；锅炉基础二次灌浆；钢平台托架安装。
2、锅炉本體(tǐ)受热面安装
这阶段的主要工作内容有(yǒu)：锅筒与集箱的质量复查，尤其是账接管孔的质量应重点检查、测量，并填写记录，受热面管子的质量检查、测量，并填写记录；受热面管子的校样、退火和管端处理(lǐ)；锅筒支座及锅筒的安装及固定，并作好记录；集箱的吊装就位找正、固定，并作好记录；胀管，严格控制胀管质量，并作好记录；胀管前后，对每根管子都应作通球试验，并作记录等等。
3、省煤器的安装
这阶段的主要工作内容是：钢管式省煤器的安装与过热器很(hěn)相似；肋片式省煤器的安装主要要注意肋片管端法兰面的平行及垫片应涂石墨粉，水压试验及作好省煤器安装记录和水压试验记录。
4、锅筒内部装置的安装
锅筒内部装置的安装在锅炉本體(tǐ)水压试验合格后进行，其工作内容主要是：清点内部装置的数量，一一点焊牢固，防止出现汽水通道，保证汽水分(fēn)离效果，并按图留出膨胀间隙。填写好锅筒内向下管的通球记录和锅筒封闭记录。
工业锅炉的燃烧装置，形式多(duō)样，现以链条炉排的安装為(wèi)例，这阶段的工作内容是：链条炉排组装前对所有(yǒu)组件的清点检查，尤其是对链条和链板的节距及厚度的检测要记录；对炉架前后轴及链轮的装配偏差要检测记录；下部导轨和墙板座的安装，要以锅炉中心線(xiàn)為(wèi)准，找正墙板和梁的位置，留出膨胀间隙；支架及侧密封的安装；前后轴的安装；炉链的安装；炉条安装；调整前后轴，检查炉链的松紧，合适后作炉排的冷态试运转，并作好记录。
6、锅炉范围内汽水管道、阀门及热工仪表的安装
这部分(fēn)工作较细，要一一作好检验、试验、安装记录
7、锅體(tǐ)本體(tǐ)水压试验
要有(yǒu)建设单位代表、监理(lǐ)工程师参加，并在总體(tǐ)水压试验报告上签证。
8、筑炉与保温施工及风道、烟道的严密性试验，作好记录。
9、附属设备安装，除作好安装记录外，应作单机试运，并合格。
10、烘炉、煮炉。要作烘、煮炉方案，制订升温曲線(xiàn)，并作控制，保证效果。
以上介绍了工业燃气锅炉参数及安装流程，用(yòng)户可(kě)以通过本文(wén)章对工业锅炉有(yǒu)所了解。工业燃气锅炉选型至关重要，合理(lǐ)的选型可(kě)以保证生产的顺利进行，同时降低设备投入费用(yòng)及运行费用(yòng)，保证用(yòng)户利益。
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